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制鞋工厂职业病危害因素有哪些,该如何做好防护措施?

Andy12310 2019-01-14 02:23:41

职业危害因素存在于各行各业,尤其是生产型工厂,说到鞋,我们并不陌生,但你知道一双鞋是怎么生产出来的吗?还有在这些生产流程中有存在哪些危害因素会影响员工身体健康呢?其实制鞋是一个职业危害因素较多的一个行业,多达几十种!下面天鉴检测(职业病危害因素检测4oo68982oo)一起来看看制鞋行业都存在哪些职业病危害因素!


刷胶工序的职业危害因素因企业选择的胶水不同而产生的职业危害因素不同,最多的能达到三十多种!


面对如此多的职业病危害因素,我们必须认真严肃对待,那么该怎么防治呢?

建设项目的厂址应避开人口稠密区,位于城镇和居住区全年最小频率风向的上风侧,不应位于窝风地段。

厂区总平面布置应做到功能分区明确。生产区宜选在大气污染物本底浓度低和条件好的地段,布置在当地夏季最小频率风向的上风侧。

产生粉尘、毒物的工作场所,其发生源的布置,应符合下列要求:放散不同有毒物质的生产过程布置在同一建筑物内时,毒性大与毒性小的应隔开;粉尘、毒物的发生源,应布置在工作地点自然通风的下风侧;如布置在多层建筑物风时,放散密度小于空气密度的有害气体的生产过程应布置在建筑物的上层。如工艺要求布置在下层时,应采取有效措施防止污染上层的空气。

产生粉尘、毒物的生产过程和设备,应尽量采取机械化、自动化操作和密闭的生产工艺设备,避免作业人员与尘、毒直接接触,并应结合生产工艺采取通风净化措施。有毒作业宜采用无毒原料代替有毒原料,低毒原料代替高毒原料。因工艺要求有必要使用高毒原料时,应强化通风净化措施。

根据生产工艺和粉尘、毒物特性,采取防尘防毒技术措施控制其扩散,或采用个人防护措施,使作业人员实际接触的粉尘和毒物浓度达到相关要求。

针对产生粉尘、毒物危害的工艺过程,应采取综合治理措施。


技术控制措施:

使用给作业人员带来危险和有害作用的生产物料时,应采取相应的防护措施,并制订使用、处理、贮存和运输的安全、卫生操作规定。

对产生粉尘、毒物危害较大的工艺和作业过程,应采取密闭、通风、净化等综合措施。

打磨、抛光工序应设置除尘系统;港宝、刷胶、定型工序应设备局部通风系统。

对职业卫生防护设置应定期进行检查、维护和保养。


现场作业要求:

现场作业严格执行生产操作规程,作业开始应先开通风、除尘系统,后启动生产设备。作业结束应先关闭生产设备,后关闭通风、除尘系统。

皮鞋生产企业的作业场所严禁住人。严禁在粉尘、毒作业区饮食、休息。

皮鞋生产企业应设置更衣室、淋浴室。便服与防护服须分柜分别存放,便于接尘、毒工人更换劳动防护用品和下班后淋浴。

企业应在可产生职业病危害的工作场所按GBZ158《工作场所职业病危害警示标识》的要求设置职业危害警示标识。

针对毒物作业区域应使用相应的红、黄线警示线,并设立紧急疏散通道。存在高温和高毒特的作业场所应配备防暑、防烫伤、防中毒的应急药品和器材。

存在职业危害因素的岗位须设置明显的警示标识,说明存在的职业危害以及紧急情况下应采取的防护措施。

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